Seit mehr als sieben Jahrzehnten ist Boldrini führend in der Herstellung von Maschinen zur Fertigung von Klöpperböden und treibt die Entwicklung innovativer Lösungen für die Behälter- und Druckbehälterindustrie voran. Die CNC-gesteuerte Kümpelpressen der Serie PGD von Boldrini, ausgestattet mit dem EDM Manipulator mit elektrischem Antrieb, zeichnet sich durch hervorragende Ergebnisse bei der Kalt-, Halbwarm- und Warmumformung aus. Das gemeinsam mit MOOG Inc. entwickelte, patentierte servohydraulische System HYDRA-X setzt neue Maßstäbe in puncto Präzision, Wiederholgenauigkeit und Energieeffizienz.
Die PGD fertigt Klöpperböden mit glatten Oberflächen und minimalem Materialabfall aus verschiedensten Werkstoffen. Sie verfügt über eine lückenlose Spaltregelung sowie Druckeinstellungen von 5 bis 260 bar.
Der EDM-Manipulator mit elektrischer Star-Drive-Plattform zeichnet sich durch proportional angesteuerte Achsen mit Simultanbewegungen, hervorragende Traktion und Werkstückrotation sowie durch CNC-gesteuerte Wiederholgenauigkeit ohne manuelle Einstellungen aus.
Mit Presskräften von 150 bis 3.000 Tonnen verarbeitet die PGD Rondendurchmesser von bis zu 12.000 mm (472 Zoll) und Dicken von über 100 mm (4 Zoll); höhere Werte sind auf Anfrage möglich. Der gesamte Konstruktions- und Fertigungsprozess erfolgt im eigenen Haus und unterliegt strengen Kontrollen.
Neues Boldrini-Servo-Kümpelsystem für 70–93 % weniger Ölverbrauch, höhere Geschwindigkeit und geringere Betriebskosten, kombiniert mit dem elektrischen EDM-Manipulator für fortschrittliche Automatisierung.
Absolut niedrigste Geräuschemission
Das PGD ermöglicht die Herstellung von gewölbten Böden mit perfekt glatten Oberflächen und minimalem Materialabfall aus einer Vielzahl von Materialien.
Vollständige Positionskontrolle für mehr Präzision.
Höchste Taktgeschwindigkeit am Markt
Druckaufbauzeit für höhere Geschwindigkeit.
Einzigartiges NC-Wiedergabesystem für vollständige Automatisierung.
Einfache Ein-Mann-Bedienung.
Verarbeitung mehrerer Rohlinge gleichzeitig für hohe Produktivität.
Warmumformung.
Reduzierte Fertigungszeit.
Hochmoderne Siemens-CNC-Steuerung
Handhabungseinrichtungen
Kundenspezifische Werkzeugkonstruktion für spezifische Aufträge
Spezialvorrichtung für die Handhabung kurzer und langer sphärischer Segmente
Ölkühl- und -heizsystem
Höhenverstellbarer Bedienstand für mehr Bedienerkomfort
RSM – Cloud-basiertes Fernwartungssystem Remote Service Management
TUTTOTONDO nicht nur ein Ausdruck der italienischen Sprache.
Es ist unsere Art zu denken, zu handeln und Geschäfte zu machen.
Im Italienischen sagen wir „tutto“, um das Konzept von „alles“ auszudrücken, und „tondo“, um „rund“ zu bedeuten.
Aber es ist unserer Geschichte und unserer alten Kultur zu verdanken, dass der Ausdruck „tuttotondo“ geboren wurde, ein Begriff, der über die einfache geschwungene oder zweidimensionale Form hinausgeht und den Wert von Qualität und Liebe zum Detail in jeder Hinsicht umfasst.